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ACT放电加工精密数控系统

1、多种定位模式 可以进行端面定位、柱中心定位、角定位、孔中心定位、任意三点定位、放电位置决定定位等自动定位。

端面自动定位画面           柱中心自动定位画面
角自动定位画面            孔中心自动定位画面
任意三点自动定位画面           放电位置决定自动定位画面
2、 多种加工模式
1) 全自动编程加工专家系统(AUTO功能)
  自动编程加工系统就是无需操作技巧的自动加工,通过简单的对话式输入,操作者只要根据画面提示,输入加工要求,利用人工智能技术依赖专家工艺数据库,自动计算进给量、放电余量、加工余量、放电参数等。自动生成加工指令,实现从粗加工到中、精加工的多级转换,自动编程加工帮助经验不足的新手发挥机床的最大效能。
2) 手动加工功能
  手动编程加工采用国际化标准代码编程,适用于较熟练和较高层次的操作者使用,具有子程序嵌套、补偿参数替换等高级功能,能够更灵活地应用已有的成果和最大效率的发挥机床技能。
3) 工艺专家系统,集中所有加工经验,适合各种材料的电火花加工
  系统提供11种电极材料对加工工艺数据,根据工艺专家数据库几千个加工规准和上万套模具加工的工艺经验数据,不仅可加工普通材料,还可以加工如铍铜、钛合金、镁合金、铝合金、钕铁硼、硬质合金、聚晶金刚石等。加工PCD、CBN等超硬材料,具有加工效率高,表面变质层薄等特点,满足各种模具材料的加工工艺要求。
全自动加工画面                  手动直线加工画面
手动圆弧加工画面                 手动螺纹加工画面
程序编辑画面                    文件操作画面
多个任意位置加工画面              多个格子1加工画面
多个格子2加工画面                多个圆周加工画面
3、 丰富的数控摇动功能
 当主轴伺服运动的同时,其他两轴可根据电极形状,组合为不同轨迹的摇动方式,实现对型侧壁的中、精修整。摇动功能与高速抬刀(AJC)功能相配合,其运动促进排屑,在不冲液的情况下也可以稳定加工。强大的摇动功能,通过使用LN、LP等参数设定,实现摇动动作在不同象限分别处理,随意组合,提供135种不同的摇动方式。
4、适用于各种加工的放电控制回路
放电回路

特 征

低压主回路

电源功率输出的主回路,为放电间隙提供加工能量

高压同步回路

在加工中起击穿作用

高压臆断回路、低压臆断回路

提高加工速度

镜面加工回路
(PIKA回路)

主要是降低工件的表面粗糙度,是直径20mm以下加工面积实现镜面加工的放电回路

电感回路

主要减少电极损耗,增加电极覆盖效应

电阻回路

大面积加工时,避免拉弧烧伤和抑制电极损耗

电容回路

爆炸力强,主要用于硬质合金,聚晶金刚石等超硬材料的加工

间隙检测回路

用于间隙检测,控制进给和功率输出

5、集成国内外电加工工艺经验的加工条件数据库

 《加工条件参数表》提供C指令下的多种加工条件,并有详细的加工参数,并根据电极—工件材料组合和电极损耗比,以及操作者的经验,可人工适应调整如SV、MA、UP、DN等参数。

分类

指令No.

摘要

Cu-St无消耗(A)

C100-C190

根据铜—钢IP划分重视电极消耗比

Cu-St无消耗(B)

C200-C290

根据铜—钢IP划分重视加工效率

Cu-St低消耗

C300-C390

对于铜—钢精加工、通孔加工

Gr-St低消耗(A)

C400-C490

石墨—钢

Gr-St无消耗(B)

C500-C590

石墨—钢

Gr-St有消耗

C600-C690

石墨—钢,通孔加工

GuW—WC

C700-C790

超硬合金的加工,有损耗

GuW—WC? Cu—St

C800-C890

电容器回路使用,放电条件,有损耗

Cu-St有消耗

C900-C903

PIKA加工条件超精加工,镜面

Cu-St无消耗条件

C101-C191

PIKADEN1

Cu-St无消耗条件

C102-C192

PIKADEN2

CuW-St低消耗条件

C301-C321

PIKADEN3